防腐涂料可分为需要耐酸或耐碱、耐酸和耐碱交替、或同时耐酸和耐碱的防腐涂料。腐蚀介质的PH值可在1-12腐蚀，涂层耐老化性能低，防腐涂层附着力好。
　　防腐蚀涂料的防腐蚀原理主要包括电化学原理、化学原理和物理原理:防腐蚀涂料的电化学作用、防腐蚀涂料的化学原理和防腐蚀涂料的物理原理。
　　防腐涂料广泛应用于现代工业、交通、能源、海洋工程等部门。根据其涂膜的耐蚀性和应用要求，通常分为常规型和重防腐型两种。常规防腐涂料对金属起防腐作用，保护有色金属在一般条件下的使用寿命；重防腐涂料是指一种能在相对恶劣的腐蚀环境中应用，保护期比常规防腐涂料更长的防腐涂料。
　　20世纪90年代以来，新一代防腐涂料体系逐渐占据市场研究和应用的主流，水性环氧、水性丙烯酸涂料等环保防腐涂料相继问世，丰富了防腐涂料的种类，并逐渐向多功能方向发展。
　　目前，我国防腐涂料正朝着高性能、低能耗、低污染的方向发展。由于交替防腐，耐酸、耐碱防腐涂料的防腐性能应大大提高，其防腐技术性能应优良。既能满足腐蚀环境中的防腐要求，又能满足交替性能的性能疲劳要求。根据不同的防腐环境条件制定技术指标，如耐化学介质、耐盐水、耐盐雾、耐湿热、耐油、防霉、耐大气老化、耐碱、耐钾、耐盐水腐蚀等。此外，耐酸、耐碱防腐涂料应与底材有良好的附着力，涂膜具有良好的物理机械性能，如收缩率低、硬度、韧性合适、耐磨、耐温等。耐酸耐碱防腐涂料可在恶劣条件下使用，具有良好的耐久性和耐候性。可在海洋、地下等恶劣条件下使用5年以上，即使在酸、碱、盐、溶剂介质和一定温度下，也可使用3年以上。
　　防腐就是通过各种手段保护屏蔽材料不受腐蚀和氧化，从而达到延长其使用寿命的目的。通常采用物理防腐、化学防腐和电化学防腐的方法来保护涂层。一般分为常规防腐涂料和重防腐涂料，是油漆涂料中必不可少的一种。常规防腐涂料在一般情况下可以对金属起到防腐作用；重防腐涂料是指一种能在相对恶劣的腐蚀环境中应用，保护期比常规防腐涂料更长的防腐涂料。
　　常用优良防腐涂料的特点
　　首先，它可以在恶劣的条件下使用，并具有长期的耐腐蚀寿命。重防腐涂料在化学大气和海洋环境中一般可使用10年以上或15年，即使在一定温度的酸、碱、盐、溶剂介质中也可使用5年以上，部分无机防腐涂料在海水中可使用20年以上。

　　二，厚膜是重防腐涂料的重要标志。一般防腐涂料的干膜厚度在100μm或150μm左右，而重防腐涂料的干膜厚度在200μm或300 μ m以上
　　第三，附着力强。涂层与基体结合力强，涂层成分中含有羟基，金属基体提供正离子，可以形成化学键，甚至借助涂层中的偶联剂实现共价键合。
　　防腐原理
　　一、化学原理
　　防腐的化学原理是将有害的酸碱物质中和成中性无害物质，以保护防腐涂层中的材料不受腐蚀性物质的侵害。防锈涂料中常加入两性化合物，如氢氧化铝、氢氧化钡、氧化锌等，它们容易与酸碱有害物质发生反应，达到防腐的效果。
　　二、物理原理
　　防腐的物理原理是用防腐涂层将被保护的材料与外界的腐蚀性物质隔离开来。比如防锈涂料可以通过成膜剂获得致密的防腐涂层，从而隔绝腐蚀性物质对被保护材料的伤害。比如含铅涂料与油反应后可以形成铅皂，保证防腐涂层的致密性。
　　第三，电化学作用
　　防腐的电化学作用是指在防锈漆中加入一些特殊物质，使水和氧气通过防锈漆时发生反应，形成防腐离子，使钢铁等金属表面钝化，从而阻止金属离子的溶解，达到防腐的目的。这些特殊物质中Z常见的是铬酸盐。
　　防腐涂料的应用领域主要包括以下五个方面。
　　1.新兴海洋项目:海上设施、海岸和海湾结构以及海上石油钻井平台；
　　2.现代交通:高速公路护栏、桥梁、船只、集装箱、火车和铁路设施、汽车和机场设施；
　　3.能源行业:液压设备、水箱、煤气罐、石油炼制设备、石油储存设备(油管、油罐)、输变电设备、核电、煤矿；
　　4.大型工业企业:造纸设备、医疗设备、食品化工设备、金属容器、管道、储罐的内外壁、矿山冶炼、水泥厂设备、化工、钢铁、石油化工厂的地面、墙面、水泥构件；
　　5.市政设施:燃气管道及其设施(如气柜)、天然气管道、饮用水设施、垃圾处理设备等。