水性涂料因其诸多优点而受到市场的青睐:比如以水为稀释剂，既环保又减少了VOC的排放，同时减少了工作环境的空气污染，改善了施工环境。因为用水作为稀释剂，也避免了火灾；另外，很多施工设备可以直接用水清洗，减少了溶剂的消耗。
　　当然，水性涂料也有一些缺点，比如对底材表面处理和施工环境的要求较高，在运输、储存、喷涂流平、烘烤温度等条件上对材料的要求也比油性涂料高。然而，这些缺点并没有阻碍水性涂料的发展。近年来，水性涂料在很多应用领域得到了认可，未来也是涂料的主要发展方向之一。这里总结一下水性涂料的涂装工艺和相关要求，解决水性涂料施工过程中遇到的问题。
　　水性涂料分为以下几个步骤。如果我们在施工过程中遇到问题，可以逐步检查，避免因施工不当造成产品缺陷。
　　1、工件预处理
　　(1)涂有底漆或电泳底漆的基材应经过脱脂-水洗-干燥，或脱脂-抛光-灰化。
　　(2)薄钢板应脱脂/磷化-清洗-钝化-清洗-干燥。
　　(3)厚钢应在高温下脱脂/清洗-干燥-喷丸。
　　2、基板温度要求
　　水性涂料施工过程中，工件的理想温度应在15℃以上。如果条件较差，Z好保证在10℃以上，或者涂装车间温度可以控制在18℃以上

　　3、涂装车间控制
　　水性涂料的理想施工条件是:温度18-35℃，湿度35-70%，风速0.3-0.5m/s，如果施工环境温度过低或湿度过高，施工前应进行加热通风。
　　4、喷涂设备要求
　　①气混枪常用设备喷涂底漆用Gurek 413喷嘴，面漆用411喷嘴，喷涂压力5bar。
　　②气枪建议使用1.5mm喷嘴，压力控制在5bar。
　　5、漆膜流平要求
　　如果温度和湿度比较理想的话，底漆要流平10分钟，面漆15分钟。如果是潮湿的，找平时间应长于15分钟。
　　6、干燥室要求
　　干燥室温度一般控制在底漆60℃，面漆80℃。如果环境干湿度低于60℃，温度要求可以适当降低。通常底漆干燥时间在30分钟以上，面漆干燥时间在40分钟以上。
　　7.工件离线加工
　　面漆干燥后，如果不包装，可以自然冷却2小时。如果是包装的，要设置强制冷却站，然后放置30分钟进行包装。