水性工业漆与普通水漆树脂体系的区别

普通水漆是由苯丙乳液和纯丙烯酸乳液树脂体系，其中大部分是单一成分。

水性工业漆本来就是用上述树脂体系制成的，但由于性能不如溶剂型涂料，所以不被用户认可。目前，新一代水性工业漆的树脂体系包括水性醇酸树脂、水性环氧酯、水性环氧树脂、水性丙烯酸聚氨酯以及不同的改性拼接树脂体系。

水性工业漆与普通水漆的性能差异

在宣传中，普通水漆经常强调清洁口味、环保和实用耐擦洗等概念。

然而，由于其使用的局限性，工业用水漆往往需要更高的性能。比如耐盐雾性、耐冲击性、附着力等指标远高于普通水漆

水性涂料与传统涂料的主要区别及替代价值

1.产品成分：

水性涂料由水性树脂、水作为稀释剂和欧盟ROHs环保标准颜料和填料制成。

涂料由合成树脂、苯有机溶剂、TDI、颜填料组成。

2.安全性：

水性涂料在储存、运输和使用的全过程中没有燃烧和爆炸的危险。

油漆在储存、运输和使用的全过程中都有燃烧和爆炸的危险。

3.气体和液体排放污染：

水漆气体作为无污染水蒸气排放，液体作为无害水溶液排放，无需处理，符合排放标准。

漆气作为高污染有机气体排放，液体作为高污染有机溶液排放，未经处理不达标。

4.产品应用环境中的空气污染：

水性涂料施工时，施工环境中无刺激性气味，无环境污染。

油漆施涂时，会产生难闻的刺鼻气味，对环境造成严重污染。

5.成品中污染物的残留：

涂有水性涂料的成品无污染物残留，无刺激性气味残留。

涂有油漆的成品有残留污染物和严重的刺激性气味。

6.用户稀释成本和涂层设备清洁：

水漆用自来水稀释，稀释成本极低；用自来水清洗几乎没有成本消耗。

油漆用有机溶剂稀释，稀释成本高；用有机溶剂清洗成本高。

7.用户安全和环境保护的社会价值：

水漆不燃不爆，彻底根除“辛苦几十年，一把火完”的悲剧；没有社会影响，符合“十三五”发展政策的要求。

油漆易燃易爆，无法防止。“千万不要投资，很难防范”；产生大量挥发性有害物质，毒害自己，污染他人。