水性木器漆最大的特色就是环保、安全、无毒，可是，假如以牺牲产品的质量、功能来谈环保，是毫无意义的，也是不会被市场认可与承受的。因而，安全环保固然重要，但条件是产品的质量与功能先得过关。

　　下面由三青漆给咱们详细介绍一款质量合格的水性木器漆产品，要做哪些检测?这些检测是如何进行的?怎么样才算合格?1、水性木器漆粘度

　　水性木器漆的粘度是液体涂料对于活动具有的内部阻力，它有运动粘度和动力粘度。运动粘度一般用活动杯检试，在一定温度下从规则直径的孔所流出的时间。单位用秒表明(S);动力粘度是指对液体所放加的剪切应力与速度梯度的比值，其国际单位为帕斯卡•秒(Pa•s)，一般用旋转型粘度计。

　　操作如下：首先取部分漆样，备好活动杯，丈量漆液温度，左手用手指堵住杯口，右手将漆液倒满活动杯，然后左手松开同时右手拿秒表计时，至杯中流完按停秒表，此刻秒表所显示秒数为漆液的粘度。

　　2、低温成膜测验

　　乳液粒子聚结成膜有一个最低温度，低于这个温度粒子就不能融组成均匀系统，这个最低成膜温度(MFFT)是聚合物乳液最主要的功能之一。

　　操作如下：首先将产品在纸片上用制膜器刮出150μm的薄膜并迅速再将其转移到5℃的冰箱中，然后等待6小时看是否能够成膜。

　　3、水性木器漆固含量

　　固含量就是乳液或涂料在规则条件下烘干后剩下部分占总量的质量百分数。

　　操作如下：首先用锡薄纸称取一定量的水性木器漆，然后放到150℃烘箱进行2小时烘烤，再去称重，经过公式计算出产品固含量。

　　4、水性木器漆储藏稳定性

　　乳液的稳定性涉及乳液在储存、运送、加工以及高低温条件下是否会发作破乳、变质、分层等现象的问题。

　　操作如下：取数十克产品置于塑料密封瓶中，在50℃的烘箱中恒温放置30天后，调查是否有破乳、凝胶、分层、变色和固化现象发作。

　　5、水性木器漆附着力

　　水性木器漆的附着力是指漆膜与被涂物外表之间或涂层之间彼此结合的才能。附着力是一项重要的技术指标，是漆膜具有一系列功能的条件。附着力好的漆膜经久耐用，具有使用要求的功能;附着力差的漆膜容易开裂、脱落，无法使用。

　　操作如下：先用美工刀片或划格器在漆膜涂层上划出十字格子的形状，划格器的切断应至水漆底层，横纵各齐截刀，构成一百个细小方格，格子为1mm×1mm。然后用毛刷朝对小格子角线方向各刷五六次，把小碎片刷洁净，再用胶带贴在切断上并拉开，胶带的粘附力应为350-400g/平米。最后用放大镜调查格子区域的情况，看产品附着力是否达到的检测规范。因为厂家需求不同，要求也有所不同，一般而言测验10次不坠落就为合格。

　　6、水性木器漆硬度

　　涂膜硬度：表明涂膜机械强度的一项重要的功能指标，也可理解为涂层被另一种硬质物体穿入时所表明的阻力。涂膜硬度的测验方法一般有多种，如铅笔硬度法，压痕法。

　　操作如下：首先将铅笔笔直在砂纸上磨成平面边缘锋利，手握铅笔采用45度角，施加一定力气推动铅笔在涂层划出一条直线。由一系的铅笔型号来断定涂层的硬度，由软至硬顺次测验，至涂层被损坏之前一型号的硬度即为该涂膜的硬度。

　　铅笔硬度从低至高为：6B、5B、4B、3B、2B、B、HB、F、H、2H、3H、4H、5H、6H、7H、8H、9H。

　　注意：笔座在推的过程中速度应均匀，(依据不同需求要求至少约10mm，并测验3处不同的部位，每次测验时均应滚动铅笔，笔头必须是锋利的)。

　　7、水性木器漆耐水(沸水)性

　　操作如下：在木板或玻璃板上制漆膜，室温枯燥7天以上。然后在漆膜上滴上水，以外表皿或类似的容器将水滴罩上，避免水滴过快蒸发。

　　一定时间(一般规则1~24h)后吸干水滴，调查浸水后的漆膜有无泛白、溶胀等现象。耐水不良的漆膜呈现显着的泛白现象，放置一两天彻底枯燥后或许康复漆膜原状。有时漆膜并不泛白,可是会因为吸水使漆膜溶胀，呈现显着的鼓胀痕迹。最好的情况是水滴试验后漆膜无变化。断定结构可分为无变化、溶胀(干后康复)、轻度泛白(干后康复)、显着泛白(干后康复)和泛白(干后不能康复)几个等级。

　　8、水性木器漆抗粘连性

　　板材在涂装、枯燥后，运送时堆积加压就容易发作图层粘连脱落现象。

　　操作如下：将产品制成样板后将样板一分为二(受压面积大概为15cm*20cm)，漆面对漆面的重叠起来后分别用40kg、60kg重物压24小时后看是否发作粘连。

　　9、水性木器漆光泽

　　光泽度是在一组几许规则条件下对材料外表反射光的才能进行点评的物理量，具有方向挑选的反射性质。咱们一般说的光泽指的是“镜向光泽”，所以光泽度计有时也叫“镜向光泽度计”。

　　操作如下：将产品制成150μm的薄膜，待其彻底干透后用光泽仪进行测验，读出成果。光泽仪在使用前应先进行校正。